Азотирование стали: что это и для чего?

Азотирование стали: что это и для чего?

Азотирование стали называют также диффузным обогащением металла азотом – это уникальная и популярная технология, тип закалки. Такую закалку называют одним из самых распространенных вариантов химико-термической обработки стали и различных стальных деталей, которую применяют во всевозможных сферах. Компания RESOURCEGROUP предлагает собственную помощь в процессе азотирования, применяя для этого профессиональное оборудование.

В результате азотирования стальные детали выдерживаются в специальных газах с высоким содержанием азота при условии температуры от +500 градусов и выше. Соблюдение всех особенностей технологии приводит к тому, что сердцевина любой стальной детали получает структуру сорбита, имея необходимый защитный поверхностный слой.

Показатели максимальной твердости поверхности достигают до 76 HRC (90 HRA). Стандартная глубина твердого слоя составляет 0,001 мм, но иногда глубина увеличивается до 2 мм. Таким образом, глубину можно с легкостью контролировать, так как она зависит от следующих факторов:

• поток газа;
• продолжительность выдержки;
• температура азотирования и другое.

Чаще всего для азотирования соблюдают оптимальную температуру в диапазоне +500-550 градусов, а максимальный показатель может достигать +620 градусов.

Для чего необходимо азотирование?

Азотирование можно применять для разных видов стали, учитывая некоторые нюансы. Несмотря на то, что такую технологию активно применяют для стандартной углеродистой стали, особое предпочтение стоит отдавать таким видам, которые относятся к низкоуглеродистым легированным сталям. Обработке особенно хорошо подвергаются стали, в составе которых находится достаточное количество нитридообразующих компонентов – это может быть молибден, алюминий, хром.

Сплавы насыщают железом по причине их дальнейшего изменения состояния структуры, чтобы:

1. Получить необходимый запас твердости.
2. Увеличить прочностные показатели деталей (повлиять на статическую, динамическую прочность).
3. Обеспечить необходимую износостойкость комплектующих.
4. Повлиять на будущие коррозиестойкие свойства стали, стальных деталей.

Сравнивания азотирование и цементацию, стоит отметить, что в первом случае можно получить максимально высокие показатели твердости металла. Ведь после азотирования сталь справляется с повышением температуры до +550-600 градусов, а после цементации твердость поверхностного слоя будет нарушена уже при температуре от +225 градусов.

Преимущества азотирования стали

В процессе обработки стали с применением азота удается повлиять на механические свойства металла, изменить степень твердости, улучшить износостойкость. Все это оказывает положительное влияние на будущие условия эксплуатации стальных деталей, которые должны быть подготовлены к применению в различных сферах.

При азотировании стальные детали отправляют в специально подготовленную камеру, где происходит влияние со стороны вакуума, высоких температурных показателей. Это важные подготовительные этапы для дальнейшего введения азота в поверхность.

Среди огромного количества положительных особенностей такого способа обработки стоит выделить улучшение механических свойств. В результате готовые детали могут успешно эксплуатироваться в разных сферах: например, машиностроение, другие промышленные сферы. С помощью RESOURCEGROUP процедура азотирования будет выполнена в точно установленные сроки, что позволит получить необходимые результаты.